WC67K－160T/4000扭軸同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
掃二維碼查看手機(jī)官網(wǎng)
WC67K－160T/4000扭軸同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
折彎?rùn)C(jī)主要技術(shù)參數(shù)
二、機(jī)床的安裝環(huán)境
1．電源電壓： 380V 50Hz
2．工作溫度： 0℃～＋40℃
3．工作環(huán)境： 干凈少灰塵
三、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及性能
1．根據(jù)JB/T2257.2-92《板料折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》和GB/T14349-93《板料折彎?rùn)C(jī) 精度》進(jìn)行整機(jī)設(shè)計(jì)，本機(jī)的所有零部件均采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)有限元分析計(jì)算、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAD/CAE/CAM）軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，充分保證了每個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度；
2．整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚實(shí)，剛性高，減震性強(qiáng)；
3．本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺(tái)、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計(jì)與制造工藝，可以有效的保證機(jī)床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程（過(guò)程檢驗(yàn)穿插其中）：
板料入庫(kù) 理化檢驗(yàn) 板料預(yù)處理（拋丸除繡） 數(shù)控火焰切割下料 切削加工各焊接結(jié)合面 組焊 氣體保護(hù)焊接
振動(dòng)時(shí)效處理 大型落地鏜銑床等機(jī)械加工工序 裝配成品；
4．上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì)，工作平穩(wěn)，操作方便、安全；
5．機(jī)床的機(jī)架、滑塊、工作臺(tái)等主要件均利用俄羅斯引進(jìn)的數(shù)控大型落地鏜銑床一次裝卡精加工而成，保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度要求；
6．機(jī)床導(dǎo)軌采用先進(jìn)的自潤(rùn)滑材料，不需進(jìn)行經(jīng)常性的潤(rùn)滑保養(yǎng)；
7．參照比利時(shí)LVD公司產(chǎn)品，自主研制的超長(zhǎng)型導(dǎo)軌（600mm長(zhǎng)）折彎?rùn)C(jī)。折彎時(shí)承受偏載能力強(qiáng)。適用于薄板的折彎。工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑塊的設(shè)計(jì)剛度較高，折彎時(shí)工作臺(tái)與滑塊的變形小，因此，工件有良好的直線度和角度的一致性。
8．滑塊在下止點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工作件精度。
四、液壓系統(tǒng)
1．電磁閥采用美國(guó)FIRST液壓元件，性能穩(wěn)定可靠；
2．電機(jī)選用南通恒力，功率強(qiáng)勁，噪音低；
3．密封圈選用日本NOK或德國(guó)ECO，密封性能好，工作可靠，壽命長(zhǎng)；
4．有清晰直觀的油位高度和油溫顯示；
5．結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，壽命長(zhǎng)；
6．機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏且持續(xù)穩(wěn)定。
五、電氣控制系統(tǒng)
1．電氣柜由Esa公司提供，電氣元件符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，抗干擾能力強(qiáng)，且電柜具有散熱功能；
2．配有可移動(dòng)的腳踏開(kāi)關(guān)操作，有緊急停止功能。
六、主油缸的同步控制
小噸位折彎?rùn)C(jī)，左右主油缸的運(yùn)動(dòng)是靠同步軸的機(jī)械同步來(lái)強(qiáng)制同步的，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)中能保持較高的穩(wěn)定性。加壓時(shí)，壓力集中在油缸內(nèi)部有精密螺紋機(jī)械擋塊上，壓力內(nèi)部自行消化。加上配有設(shè)計(jì)的超長(zhǎng)導(dǎo)軌(600長(zhǎng))，所以能承受一定的偏載，且能保持較高的折彎精度。這種新技術(shù)型結(jié)構(gòu)目前國(guó)內(nèi)只有我們和黃石三環(huán)鍛壓采用。
七、后擋料
后擋料配置臺(tái)灣滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，橫梁為鋼板焊接并經(jīng)過(guò)初加工和精加工；并裝上臺(tái)灣重型直線導(dǎo)軌，擋塊裝在直線導(dǎo)軌上，可輕松移動(dòng)，并可上下調(diào)節(jié)高度。
八、模 具
1．隨機(jī)配置了上模手動(dòng)快速裝夾裝置；
九、機(jī)床配置
十、數(shù)控系統(tǒng)：
深圳合信公司TP10扭軸同步折彎?rùn)C(jī)兩軸控制專用數(shù)控系統(tǒng)
配備伺服電機(jī)，支持總線控制方式
※ 高清晰彩顯觸摸屏
※ 支持角度編程，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算板材折彎深度
※ 對(duì)于下動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)，系統(tǒng)支持手輪示教功能
※ 滑塊位置控制
※ 后擋料位置控制
※ 保壓時(shí)間設(shè)定
※ 表格式、菜單式兩種編程界面
※ 16個(gè)程序，每個(gè)程序25工步
※ 軟限位功能
※ 斷電記憶
※ 支持USB拷貝用戶程序和模具參數(shù)
十一、設(shè)備工作環(huán)境
1、電源要求：三相四線制、380V 50HZ
2、安裝場(chǎng)地：平整牢固
3、防水、防灰塵
十二、剪板機(jī)設(shè)計(jì)、制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、按照國(guó)家下列標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T2257.1-1992 《剪板機(jī)技術(shù)條例》
JB T14349-93 《折彎?rùn)C(jī)精度》
十三、隨機(jī)附件、配套件清單
